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Q235B厚壁焊管防腐生產(chǎn)線的原則應(yīng)該是技術(shù)、產(chǎn)品好、投資少、效益好也就是說要采用上新工藝和設(shè)備，達(dá)到水平，生產(chǎn)出符合API的高管線用管，同時(shí)要投資和投資成本，企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，增強(qiáng)競爭能力。但是引進(jìn)一大套直縫焊管機(jī)組，因此設(shè)備費(fèi)用是投資和投資成本的
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Q235B厚壁焊管防腐生產(chǎn)線的原則應(yīng)該是技術(shù)、產(chǎn)品好、投資少、效益好也就是說要采用上新工藝和設(shè)備，達(dá)到水平，生產(chǎn)出符合API的高管線用管，同時(shí)要投資和投資成本，企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，增強(qiáng)競爭能力。但是引進(jìn)一大套直縫焊管機(jī)組，因此設(shè)備費(fèi)用是投資和投資成本的關(guān)鍵這個(gè)問題可以采用大部分設(shè)備設(shè)計(jì)和制造，重要設(shè)備采用國外圖紙，制造，或者采用合作設(shè)計(jì)，制造為主，引進(jìn)少量的關(guān)鍵設(shè)備或零部件，實(shí)現(xiàn)大直縫焊管機(jī)組技術(shù)總成，設(shè)備國產(chǎn)化并在此基礎(chǔ)上，消化，在以后的大直縫焊管機(jī)組建設(shè)中可以立足技術(shù)，設(shè)備，進(jìn)口個(gè)別單機(jī)這樣才能使我國大直縫焊管技術(shù)趕上水平。直縫鋼管生產(chǎn)主要包括原料進(jìn)廠檢驗(yàn)、開卷上料、高頻焊接、切斷、半成品檢驗(yàn)、水壓、超聲波探傷、磁粉檢驗(yàn)、成品檢驗(yàn)等生產(chǎn)工藝的控制。
直縫鋼管高頻焊接的生產(chǎn)工藝流程如下：高頻焊接是根據(jù)電磁感應(yīng)原理和交流電荷在導(dǎo)體中的趨膚效應(yīng)、鄰近效應(yīng)和渦流熱效應(yīng)，使焊縫邊緣的鋼材局部加熱到熔融狀態(tài)，經(jīng)滾輪的擠壓，使對接焊縫實(shí)現(xiàn)晶間接合，從而達(dá)到焊縫焊接之目的。高頻焊是一種感應(yīng)焊（或壓力接觸焊），它焊縫填充料，無焊接飛濺，焊接熱影響區(qū)窄，焊接成型美觀，焊接機(jī)械性能良好等點(diǎn)，因此在鋼管的生產(chǎn)中受到廣泛的應(yīng)用。鋼管的高頻焊接正是利用交流電的趨膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)，鋼材（帶鋼）經(jīng)滾壓成型后，形成一個(gè)截面斷開的圓形管坯，在管坯內(nèi)靠近感應(yīng)線圈中心附近旋轉(zhuǎn)一個(gè)或一組阻抗器（磁棒），阻抗器與管坯開口處形成一個(gè)電磁感應(yīng)回路，在趨膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)的作用下，管坯開口處邊緣產(chǎn)生強(qiáng)大而集中的熱效應(yīng)，使焊縫邊緣迅速加熱到焊接所需溫度經(jīng)壓輥擠壓后，熔融狀態(tài)的金屬實(shí)現(xiàn)晶間接合，冷卻后形成一條牢固的對接焊縫。
