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涂塑直縫管產品廣泛應用于石油、天然氣、化工、熱力、電力、灌溉、結構等行業(yè),得到廣大客戶的一致好評銷售ERW直縫焊管,本公司主營的鋼管,高頻直縫鋼管,焊管,直縫管, 采用當今的排輥式成型工藝、電氣配置采用德國西門子PRC和英MENT公司直流數字化調速
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涂塑直縫管產品廣泛應用于石油、天然氣、化工、熱力、電力、灌溉、結構等行業(yè),得到廣大客戶的一致好評銷售ERW直縫焊管,本公司主營的鋼管,高頻直縫鋼管,焊管,直縫管, 采用當今的排輥式成型工藝、電氣配置采用德國西門子PRC和英MENT公司直流數字化調速控制裝置,保證了機組高精度、運轉的可靠性。國標高頻直縫管按生產方法分類:工藝分類-電弧焊管,電阻焊管,(高頻,低頻)氣焊管,爐焊管。直縫焊管生產工藝簡單,生產效率高,成本低,發(fā)展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高,能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管,還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比,焊縫長度增加,而且生產速度較低。
涂塑焊接鋼管應做機械性能試驗和壓扁試驗以及擴口試驗,并要達到標準規(guī)定的要求。鋼管應能承受一定的內壓力,必要時進行2.5Mpa壓力試驗,保持無滲漏。允許用渦流探傷的方法代替水壓試驗。渦流探傷按GB7735《鋼管渦流探傷檢驗方法》標準執(zhí)行。渦流探傷方法是將探頭固定在機架上,探傷與焊縫保持3~5mm,靠鋼管的快速運動對焊縫進行掃查,探傷信號經渦流探傷儀的自動處理和自動分選,達到探傷的目的。探傷后的焊管用飛鋸按規(guī)定長度切斷,經翻轉架下線。鋼管兩端應平頭倒角,打印標記,成品管用六角形捆扎包裝后出廠。采用先預焊后內外焊(精焊)的工藝,可在位置實現焊接,不易出現錯邊、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接質量;進行整體機械擴徑,可有效地提高鋼管的尺寸精度,并改善鋼管內應力的分布狀態(tài),從而避免由于應力腐蝕造成的破壞,同時有利于現場的焊接施工。