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 天然氣輸送管道用螺旋鋼管的原材料到達工廠后，首先要進行的測試之一是鋼板的拉伸測試。一般來說，拉伸試驗是將原材料拉至它們將要斷裂時所承受的大應(yīng)力。鋼板屈服到一定程度后，由于內(nèi)部晶粒的重新排列，其抗變形能力再次提高。雖然此時變形發(fā)展迅速，但原材料檢測設(shè)備是一種通用的材料試驗機，它只能隨著應(yīng)力的增加而增加，直到應(yīng)力達到一個較大的值。  拉伸試驗一方面檢查原材料的質(zhì)量，另一方面確保自己生產(chǎn)的螺旋鋼管的質(zhì)量。

現(xiàn)在一些原材料供應(yīng)商正在定價，導(dǎo)致質(zhì)量急劇下降，直接導(dǎo)致螺旋鋼管的質(zhì)量得不到保證，甚至影響公司的聲譽。因此，制造商必須進行測試并嘗試。  鑒于目前3PE防腐螺旋鋼管生產(chǎn)的高標準要求，所有制造商都大大改進了生產(chǎn)設(shè)備。為了將國標螺旋鋼管的生產(chǎn)合格率提高到98%以上，必須使用設(shè)備，其中必須配備銑邊機，因為目前我國螺旋鋼管的焊接是雙面埋弧焊。為了保證理想的焊接效果，銑邊機起著不可估量的作用。銑邊機的主要工作是修整原材料的兩面，并將焊接處做成有利于焊接的v形。  大直徑螺旋焊接鋼管的