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13703173800給排水管道工程
焊接連接
簡要介紹426螺旋鋼管的制造工藝: 原材料為帶鋼卷、焊絲和焊劑 在投資之前,他們必須經(jīng)過嚴(yán)格的物理和化學(xué)測試。 帶鋼的首尾對接采用單絲或雙絲埋弧焊焊接,鋼管卷好后采用自動埋弧焊進(jìn)行補(bǔ)焊。 在成形之前,帶鋼經(jīng)過整平、切邊、刨平、表面清理
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簡要介紹426螺旋鋼管的制造工藝:
原材料為帶鋼卷、焊絲和焊劑 在投資之前,他們必須經(jīng)過嚴(yán)格的物理和化學(xué)測試。 帶鋼的首尾對接采用單絲或雙絲埋弧焊焊接,鋼管卷好后采用自動埋弧焊進(jìn)行補(bǔ)焊。 在成形之前,帶鋼經(jīng)過整平、切邊、刨平、表面清理、輸送和彎邊處理。 電接觸壓力表用于控制輸送機(jī)兩側(cè)油缸的壓力,以保證帶鋼的順利運(yùn)輸。使用外部控制或內(nèi)部控制輥成型。 采用焊縫間隙控制裝置,保證焊縫間隙滿足焊接要求,嚴(yán)格控制管徑、邊緣錯位和焊縫間隙。 內(nèi)焊和外焊均采用林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊,從而獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量。 所有焊縫均經(jīng)在線連續(xù)超聲波自動探傷儀檢測,確保螺旋焊縫無損檢測覆蓋率。 如有缺陷,會自動報(bào)警并噴涂標(biāo)記,生產(chǎn)人員會隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù),及時(shí)消除缺陷。
Q235A螺旋鋼管采用空氣等離子切割機(jī)切割成單件 每批鋼管切割成單根鋼管后,要經(jīng)過嚴(yán)格的首檢制度,對鋼管的力學(xué)性能、化學(xué)成分、熔化情況、表面質(zhì)量進(jìn)行檢查,并進(jìn)行無損檢測,確保制管工藝合格后才能正式投入生產(chǎn)。 焊縫上有連續(xù)聲波探傷痕跡的部位應(yīng)進(jìn)行人工超聲波和x光復(fù)查。如有缺陷,修復(fù)后應(yīng)再次進(jìn)行無損檢測,直至確認(rèn)缺陷已消除。 帶鋼對接焊縫和與螺旋焊縫相交的D型接頭所在的管道均通過x光電視或電影拍攝進(jìn)行檢查。 每根鋼管都經(jīng)過水壓試驗(yàn),壓力徑向密封。 防腐鋼管水壓微機(jī)檢測裝置嚴(yán)格控制試驗(yàn)壓力和時(shí)間。 測試參數(shù)自動打印記錄 管端經(jīng)過機(jī)械加工,以精確控制端面的垂直度、傾斜角和鈍邊。
將以超低排放為總體目標(biāo),分步驟、分階段推進(jìn)重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)升級,大力減少污染物排放 到今年年底,鋼鐵工業(yè)將在整個(gè)過程中實(shí)現(xiàn)高標(biāo)準(zhǔn)和超低排放。 工業(yè)爐改造項(xiàng)目都達(dá)到了穩(wěn)定的排放標(biāo)準(zhǔn) 現(xiàn)有的石化、化工、有色、水泥、焦化等行業(yè)企業(yè)已全面實(shí)施了二氧化硫、氮氧化物、顆粒物和揮發(fā)性有機(jī)化合物的特殊排放限值 組織開展“綠島”建設(shè)試點(diǎn)工程,有條件的應(yīng)推進(jìn)集中噴涂工程中心。 大力培育企業(yè),引導(dǎo)幫助企業(yè)提高污染控制水平。