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管道內壁的IPN8710防腐鋼管以熱固性環(huán)氧樹脂為主要原料,空氣為分散介質,通過高速氣流和電荷吸引將粉末均勻噴涂在預熱后的鋼管表面。 在高溫作用下,粉末熔化成厚度均勻的防腐層。 該涂料無溶劑污染,施工時無需考慮防火措施。固化速
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管道內壁的IPN8710防腐鋼管以熱固性環(huán)氧樹脂為主要原料,空氣為分散介質,通過高速氣流和電荷吸引將粉末均勻噴涂在預熱后的鋼管表面。 在高溫作用下,粉末熔化成厚度均勻的防腐層。
該涂料無溶劑污染,施工時無需考慮防火措施。固化速度快;厚度可以在幾十微米到幾百微米之間,韌性好,管道彎曲時不會產生裂紋;大Z的優(yōu)點是它對金屬表面有很強的附著力,優(yōu)異的附著力和抗陰極剝離能力,以及“故障安全”。易于維修;對土壤壓力有很強的抵抗力,適用于高鹽、高堿和寒冷等最惡劣的腐蝕環(huán)境。 然而,FBE易受沖擊破壞,其吸水率相對較高。對鋼管表面除銹有嚴格要求。
IPN8710防腐鋼管制造商完成穿越后,對伸出土層的管道防腐層進行檢查。 外觀檢查中沒有發(fā)現與基底一樣深的劃痕。 交叉后用電火花(5000伏)檢查涂層無泄漏。 工程結果表明,無溶劑聚氨酯涂料不僅可以作為大直徑鋼管的防腐材料,還可以用于困難和重要的部位(如頂管),具有較高的性價比。
管道內壁的IPN8710防腐鋼管包括原瀝青漆防腐鋼管、環(huán)氧漆防腐鋼管,防腐鋼管有其特點和特點,因此防腐鋼管在施工和實際需要方面具有很大的優(yōu)勢。 然而,環(huán)氧煤瀝青涂料用于管道外防腐時,仍存在嚴重缺陷。 據中國環(huán)氧樹脂工業(yè)協(xié)會專家介紹,第一種主要用于鋼管表面防腐。
現行技術標準要求的防腐結構是在中間用玻璃纖維布涂覆多層涂層,固化后形成“玻璃鋼”復合結構。不僅施工過程復雜,而且為了保證涂層z的最終質量,需要在前涂層固化后再涂覆后涂層,這給施工管理帶來了很多不便,直到施工時間延長,尤其是在冬季,固化時間長,難度更大。 其次,在使用玻璃布時,會產生大量細小的玻璃纖維絲,這些玻璃纖維絲容易滲透到皮膚中,很痛,可能通過呼吸或進食進入體內,從而損害施工人員的健康。
盡管涂層是稠膏狀的,但它仍然含有大約12%的揮發(fā)性溶劑,在涂覆后的固化過程中,這些溶劑將完全釋放到空氣中,并且仍然不能滿足日益嚴格的環(huán)境保護要求。