由于螺旋鋼管采用埋弧自動焊的焊接技術(shù)，除了此種的生產(chǎn)效率高；生產(chǎn)時間少，節(jié)省了換焊條的時間；焊接條件干凈無飛濺，節(jié)省了清理的時間；焊縫質(zhì)量高。也為螺旋鋼管廠的交貨提供了必要的條。 鋼管是承受隨機(jī)交變載荷的作用，了解鋼管的低循環(huán)疲勞強(qiáng)度，對判斷管線的使用壽命具有重要的意義，按測定結(jié)果，螺旋焊管的疲勞強(qiáng)度與無縫管和電阻焊管相同，試驗(yàn)的數(shù)據(jù)與無縫管和電阻管分布在同一區(qū)內(nèi)，而比一般的埋弧直縫焊管要高。

    螺旋鋼管安全管理：使用內(nèi)對口器時,與之相配套的設(shè)備、壓風(fēng)機(jī)設(shè)備和吊管機(jī)必須在施工前檢查完好,使用操作靈活;在使用時應(yīng)按操作規(guī)程作。對口前要認(rèn)真檢查對口使用的設(shè)備是否正常：對口時要設(shè)專人指揮,按規(guī)范的動作指揮操作,避兔傷害事故發(fā)生。在施工中,如采用墊士墩或墊麻包袋裝稻殼墊高管線時,墊高必須堅(jiān)實(shí)牢固,防止管道滾動傷人;不準(zhǔn)用凍土、石塊墊螺旋鋼管。質(zhì)量控制對于在螺旋鋼管管口組對時存在錯口超標(biāo)的問題,應(yīng)采取如下防范對策：盡量采用內(nèi)對口器。組對時做好測量和修口工作。組對時做好焊接管段的級配工作。  

    在螺旋鋼管的出產(chǎn)過程中，由于首要加工是在熱狀態(tài)下進(jìn)行的，故加熱操作是決議制品質(zhì)量非常重要的工序。加熱用的熱風(fēng)爐，依據(jù)它們的效果，分為加熱爐和再加熱爐兩種;前者用于將坯料從常溫加熱到加工溫度;后者用于在加工過程中將坯料再加熱到必需的加工溫度。