不同的防腐材料有不同的防腐效果，同防腐保溫鋼管質(zhì)量和費用都有關(guān)系，應(yīng)根據(jù)保護鋼管不同壓力不同用途及其所處的不同環(huán)境和輸送的不同物質(zhì)綜合全面的考慮防腐材料的選擇應(yīng)用和防腐費用。TPEP防腐保溫鋼管的性能點：保溫性能好，熱損失僅為傳統(tǒng)管材的%，長期運行可節(jié)約大量能源，顯著降低能源成本。在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，可直接埋入地下凍土。使用壽命可達年，正確的安裝和使用可使管網(wǎng)維修費用極低�？稍O(shè)置報警系統(tǒng)，自動檢測管網(wǎng)滲漏故障，準(zhǔn)確指示故障位置并自動報警。TPEP防腐保溫鋼管的材料與防腐蝕系統(tǒng)，基本上屬于長效性的，要經(jīng)過一段相當(dāng)長時間，才能知道實際效果。由于現(xiàn)在大力發(fā)展能源行業(yè)，尤其是在輸油輸氣管道上投入的資金量更為 巨大，由于輸油輸氣管道很容易被腐蝕，所以要加大力度去研究防腐保溫鋼管。現(xiàn)在又人提出用一種新的涂料來提升它的性能問題。

    加強級TPEP防腐綜合了熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的良性質(zhì)，將熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的界面特性和耐化學(xué)特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等點結(jié)合起來，從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護層是非常越的。據(jù)有關(guān)資料介紹，三層PE可使埋地管道的壽命達到年，目前，在國際上被認(rèn)為是管道外防腐技術(shù)。在我國，三層PE已率先在石油天然氣系統(tǒng)得到應(yīng)用。我國已建成的陜京天然氣管道及庫鄯輸油管道，近重點工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層PE外防腐涂層。在天津市，陜氣進津67公里高壓管道、外環(huán)線30公里高壓天然氣管道、陜京線地下儲氣庫122公里管線也是采用的三層PE。 

   加強級TPEP防腐鋼管，即為外纏繞三層聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧防腐鋼管。他延續(xù)了傳統(tǒng)鋼管強度高，整體性強，可塑性好，能承受較高的外壓和內(nèi)壓，對地基的適應(yīng)性好的點。相對于砼管和球墨鑄鐵管重量較輕，安裝方便，接頭少，無滲漏。內(nèi)壁熱熔結(jié)環(huán)氧樹脂涂層附著力好，耐久性長、耐腐蝕能力強，使用壽命年以上。內(nèi)壁光滑，輸送相同流量的介質(zhì)，口徑可以降低一個級別。外涂層涂覆采用高壓擠出纏繞工藝，圖層堅韌耐磨，抗沖擊性及抗彎曲性良，能有效防止施工中的機械損壞及使用過程中的植物根系和土壤環(huán)境應(yīng)力的損壞。TPEP是一種防腐形式。TPEP鋼管--外3PE內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧防腐鋼管是在外單層聚乙烯內(nèi)環(huán)氧復(fù)合鋼管的基礎(chǔ)上升級換代產(chǎn)品，是目前埋地長輸管線的鋼管防腐形式。開發(fā)的四代大口徑管道新型防腐生產(chǎn)線，外壁采用熱熔結(jié)纏繞工藝底層環(huán)氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結(jié)構(gòu)的防腐層，內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體表面上，形成鋼塑合金層，簡稱TPEP鋼管。