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給排水管道工程
焊接連接
和鋼材月度產(chǎn)量一并刷新近年來新高,產(chǎn)量數(shù)據(jù)利空市場。螺旋鋼管原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗。帶鋼頭尾對接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補(bǔ)焊。成型前,帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。采用電接點壓力表
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和鋼材月度產(chǎn)量一并刷新近年來新高,產(chǎn)量數(shù)據(jù)利空市場。螺旋鋼管原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗。帶鋼頭尾對接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補(bǔ)焊。成型前,帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。采用電接點壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送.采用外控或內(nèi)控輥式成型。采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。內(nèi)焊和外焊均采用林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量。
環(huán)氧樹脂防腐鋼管,它是一種輕質(zhì)、高強(qiáng)、耐腐蝕的非金屬管道。防腐是具有樹脂基體重的玻璃纖維按工藝要求逐層纏繞在旋轉(zhuǎn)的芯模上,并在纖維之間遠(yuǎn)距離均勻地鋪上石英砂作為夾砂層。其管壁結(jié)構(gòu)合理先進(jìn),能充分發(fā)揮材料的作用,在滿足使用強(qiáng)度的前題下,提高了鋼度,保證了產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性。
鋼管以其異的耐化學(xué)腐蝕、輕質(zhì)高強(qiáng),不結(jié)垢,抗震性強(qiáng),與普通鋼管比較使用壽命長,綜合造價低,安裝快捷,安全可靠等點,被廣大用戶所接受。管道應(yīng)用于石油、化工及排水等行業(yè)。近年來,我國管道生產(chǎn)發(fā)展快,數(shù)量逐年上長,應(yīng)用范圍及部門也.螺旋鋼管主要用于埋地或水下鋼質(zhì)輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐,也適用于各類鋼結(jié)構(gòu)、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設(shè)備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛(wèi)生間、地下室等混凝土結(jié)構(gòu)的防水和防滲漏。
影響環(huán)氧樹脂合成的主要因素有:改性劑與液體環(huán)氧樹脂的配比;雙酚A與液體環(huán)氧樹脂的配比;反應(yīng)溫度與時間。本文對這些影響因素只做定性描述。本研究加入改性劑的目的先是為了減少改性環(huán)氧樹脂中的大分子鏈段含量,使相對分子質(zhì)量分布更窄,樹脂加熱熔融黏度降低,更容易流動;其次改性后的樹脂中的分子結(jié)構(gòu)中含有更多羥基等極性基團(tuán),增加了改性環(huán)氧樹脂的粘接性。改性環(huán)氧樹脂的合成過程中,隨著改性劑與液體雙酚A比例的增加,樹脂的軟化點降低,涂膜的硬度和耐溫性也會降低,而且容易結(jié)塊,不適于加工,因此合適的配比在5%——10%之間。