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焊接連接
由于螺旋鋼管的軋制方向不垂直于鋼管的軸向(其夾緊方案取決于鋼管的螺旋角),且直縫鋼管的鋼板軋制方向垂直于鋼管的軸向,螺旋鋼管材料的抗裂性優(yōu)于直縫鋼管。 當(dāng)管道受到內(nèi)壓時(shí),通常在管壁上產(chǎn)生兩個(gè)主應(yīng)力,即徑向應(yīng)力δy和軸向應(yīng)力δx。 焊縫處的合成應(yīng)力δ=δY(l
13703173800立 即 詢 價(jià)
由于螺旋鋼管的軋制方向不垂直于鋼管的軸向(其夾緊方案取決于鋼管的螺旋角),且直縫鋼管的鋼板軋制方向垂直于鋼管的軸向,螺旋鋼管材料的抗裂性優(yōu)于直縫鋼管。 當(dāng)管道受到內(nèi)壓時(shí),通常在管壁上產(chǎn)生兩個(gè)主應(yīng)力,即徑向應(yīng)力δy和軸向應(yīng)力δx。 焊縫處的合成應(yīng)力δ=δY(l/4sin2α+cos2α)1/2,其中α為螺旋鋼管焊縫的螺旋角。 螺旋鋼管焊縫的螺旋角一般為50-75度,因此螺旋焊縫處的組合應(yīng)力為直焊管主應(yīng)力的60-85%。 在相同的工作壓力下,相同直徑的螺旋鋼管的壁厚比直縫焊管的壁厚要小。
螺旋鋼管的主要工藝特點(diǎn):a .在成型過程中,鋼板變形均勻,殘余應(yīng)力小,表面無(wú)劃痕 加工后的螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸和規(guī)格范圍上具有較大的靈活性,特別是在生產(chǎn)高檔厚壁管,尤其是中小直徑厚壁管方面,具有其他技術(shù)無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì),可以滿足用戶對(duì)螺旋鋼管規(guī)格的更多要求。b .可采用先進(jìn)的雙面埋弧焊技術(shù)實(shí)現(xiàn)良好位置的焊接,邊緣錯(cuò)位、焊接偏差、焊接不完全等缺陷不易控制焊接質(zhì)量。 C.對(duì)鋼管進(jìn)行100%質(zhì)量檢驗(yàn),有效檢驗(yàn)鋼管生產(chǎn)的全過程,有效保證產(chǎn)品質(zhì)量。 D.整條生產(chǎn)線的所有設(shè)備都具有與計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)的功能,實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)傳輸?刂剖邑(fù)責(zé)控制生產(chǎn)過程中的技術(shù)參數(shù)
憑借先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和雄厚的技術(shù)力量,我公司產(chǎn)品在市場(chǎng)上的銷量很高,產(chǎn)品質(zhì)量得到了廣大用戶的好評(píng)。螺旋鋼管生產(chǎn)過程嚴(yán)格檢查原材料質(zhì)量。帶鋼頭尾對(duì)接采用單絲或雙絲埋弧焊,卷成鋼管后補(bǔ)焊采用自動(dòng)埋弧焊。 螺旋焊管生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)持有頒發(fā)的工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證。許可證制度要求螺旋焊管生產(chǎn)企業(yè)通過認(rèn)可的檢定機(jī)構(gòu)的考核,具備相應(yīng)的生產(chǎn)手段、檢驗(yàn)設(shè)備,質(zhì)量保證體系運(yùn)行良好有效。產(chǎn)品應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)和質(zhì)量規(guī)格的要求。