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產(chǎn)品介紹

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外聚乙烯內(nèi)環(huán)氧防腐鋼管聯(lián)系方式
  • 產(chǎn)品類別:

    > 防腐鋼管 > TPEP防腐鋼管

  • 應(yīng)用領(lǐng)域:

    污水處理工程

  • 連接方式:

    法蘭連接

  • 產(chǎn)品品牌:

    滄州友誠管業(yè)有限公司

  • 產(chǎn)品說明:

    武建偉介紹: 外聚乙烯內(nèi)環(huán)氧防腐鋼管的安裝程序非常嚴(yán)格。為了防止管體因溫度變化和地基不均勻沉降而斷裂或開裂,并在管體和壩體之間產(chǎn)生集中滲漏,管體應(yīng)放置在較好的地基上,管體和地基之間應(yīng)設(shè)置混凝土或砌體墊層。禁止將埋管放置在大壩填料上。在管道外側(cè)每隔10-20米設(shè)置一個密封環(huán),以增加管

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  • 武建偉介紹:

    外聚乙烯內(nèi)環(huán)氧防腐鋼管的安裝程序非常嚴(yán)格。為了防止管體因溫度變化和地基不均勻沉降而斷裂或開裂,并在管體和壩體之間產(chǎn)生集中滲漏,管體應(yīng)放置在較好的地基上,管體和地基之間應(yīng)設(shè)置混凝土或砌體墊層。禁止將埋管放置在大壩填料上。在管道外側(cè)每隔10-20米設(shè)置一個密封環(huán),以增加管道表面的滲透直徑。防止集中滲漏。如何提高3PE防腐鋼管的防腐性能,影響3PE防腐涂層的順應(yīng)性的因素很多,如各工序的布置、設(shè)備的選擇、外部質(zhì)量和加熱方式、涂層溫度、冷卻方式、傳輸精度、材料性能和檢測等。紀(jì)律差會導(dǎo)致涂層缺陷,如附著力小、薄、開裂或起泡。良好的標(biāo)準(zhǔn)性能和科學(xué)的操作設(shè)施對抑制缺陷和保證防腐管的成品率至關(guān)重要。  讓我們來看看我國相關(guān)設(shè)施對三種聚乙烯防腐的質(zhì)量。在我國,一種用于鋼管的外部環(huán)形冷卻裝置的冷卻效果已經(jīng)得到了發(fā)布和改善,但是由外部冷卻裝置引起的質(zhì)量缺陷和焊縫涂層厚度的減少仍然無法從根本上解決。  


    外聚乙烯內(nèi)環(huán)氧防腐管道生產(chǎn)工藝介紹:
     1。中頻加熱鋼管:與傳統(tǒng)電爐加熱方式相比,中頻加熱具有更高的轉(zhuǎn)換率,有效節(jié)約電能。  采用中頻加熱,鋼管內(nèi)的熱量由內(nèi)向外輻射,加熱溫度更加均勻,有效保證了環(huán)氧涂層的質(zhì)量固化  
     2。單層聚乙烯采用內(nèi)噴涂和外噴涂工藝”內(nèi)噴涂環(huán)氧粉末和外噴涂聚乙烯粉末的技術(shù)稱為簾法,也稱為流涂工藝。采用中頻加熱方法,利用管道余熱同時固化兩者,不需要單獨涂覆和固化。  
     3。三層結(jié)構(gòu)聚乙烯采用熔融纏繞工藝:內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方法,粉末經(jīng)高溫加熱熔融后均勻涂覆在管體的內(nèi)表面。  外層涂層采用高壓擠壓纏繞工藝涂覆,大大提高了致密性,涂層堅韌耐磨,具有良好的抗沖擊性和抗彎性,能有效防止施工過程中的機械損傷和使用過程中植物根系的損傷及土壤環(huán)境應(yīng)力。  

     4。內(nèi)外同時防腐蝕:內(nèi)環(huán)氧和外三聚乙烯實現(xiàn)同步涂覆和一次性成膜同步固化的核心技術(shù)。內(nèi)外表面同時涂覆不僅大大減少了噴涂時間,提高了工作效率,而且大大減少了熱損失,充分利用了鋼管內(nèi)的潛熱,進一步提高了涂覆過程中內(nèi)外涂層同時涂覆下的熱效率。  


    外部聚乙烯內(nèi)部環(huán)氧防腐鋼管是一個重大突破。如果交貨后不立即進行防腐處理,腐蝕將緩慢發(fā)生。對于給水鋼管,即使生活用水腐蝕性較小,隨著時間的推移,也會對非聚氨酯保溫層和高密度聚乙烯保護層造成腐蝕。  被保護鋼管內(nèi)壁發(fā)生腐蝕,造成腐蝕、剝落和脫落,影響管道使用壽命和供水水質(zhì)。  尤其是TPEP大口徑長距離水運防腐鋼管,使用壽命長,不易發(fā)現(xiàn)腐蝕,維修改造工作量大,成本高。因此,TPEP防腐鋼管必須進行適當(dāng)?shù)姆栏幚怼? 環(huán)氧樹脂固化體系含有活性極高的環(huán)氧基團、羥基、醚鍵、胺鍵、酯鍵和其他極性基團,使環(huán)氧固化產(chǎn)品對極性基材如金屬、陶瓷、玻璃、混凝土、木材等具有良好的附著力,固化收縮率低  一般為1% ~ 2%  它是熱固性樹脂中固化收縮率小的品種之一。  線膨脹系數(shù)也很小,一般為6×℃  因此,固化后體積變化小,工藝性好。  因此,作為埋地管道的外層保護層,它要多得多  根據(jù)有關(guān)資料,三層pe可以延長埋地管道的使用壽命,是目前世界上公認的管道外防腐技術(shù)。  


    引水外部聚乙烯內(nèi)部環(huán)氧防腐鋼管行業(yè)已經(jīng)進入一個新的時代,那種以低價無序為主要競爭手段的競爭企業(yè)和員工將日益失去市場。  “綠色、環(huán)保、節(jié)能是TPEP防腐鋼管制造商發(fā)展的必然方向  只有加快研發(fā)創(chuàng)新,提高產(chǎn)品質(zhì)量,改進生產(chǎn)工藝,防腐鋼管生產(chǎn)企業(yè)才能在市場上穩(wěn)步發(fā)展。  TPEP管道采用熱熔環(huán)氧技術(shù)。這種熱熔環(huán)氧樹脂和液體環(huán)氧樹脂有什么區(qū)別?原料上的熱熔環(huán)氧樹脂無溶劑,使用食品級粉末,環(huán)保;而液體環(huán)氧樹脂有異味,由稀釋劑、固化劑等組成。  TPEP防腐鋼管的熱熔環(huán)氧防腐技術(shù)是熱熔噴涂,在250℃下與鋼管基體反應(yīng)形成鋼塑合金層  然而,液態(tài)環(huán)氧樹脂是通過噴霧冷卻噴涂到鋼管上的,固化時間相對較長。  就附著力而言,熱熔結(jié)合環(huán)氧樹脂具有機械結(jié)合力、化學(xué)鍵、擴散和靜電結(jié)合力,而液體環(huán)氧樹脂僅具有機械結(jié)合力。  熱熔環(huán)氧樹脂涂層厚度為300-500 μm,具有很強的抗爆性、耐腐蝕性、耐磨性和抗沖擊性,而液態(tài)環(huán)氧樹脂涂層厚度為30-80 μm,具有防銹性、非防腐性、非水沖刷性和減阻作用。   

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