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焊接連接
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預(yù)制直埋發(fā)泡熱力防止措施:使用抗氣體強的酸性焊條,焊接前仔細清除焊件焊縫兩側(cè)的油污、鐵銹、氧化皮,焊條不能受潮,焊接速度電流要適中,盡量采用短弧焊接。夾渣是指殘留在焊縫中的非金屬夾雜物。主要原因焊接電流過小,焊接速度過快,使熔池凝固過快,夾渣物來不及浮出。運條不正確使鐵水與熔渣混合阻礙熔渣上浮,多層焊焊時清渣不干凈,焊件坡口角度過小。防止措施:清理母材坡口及其附近表面的臟物、氧化渣,徹底清理前一焊道的熔渣,防止其它夾渣混入。選擇中等的焊接電流,使熔池達到一定溫度,防止焊縫金屬冷卻過快,以使熔渣充分浮出。始終保持熔池清晰可見,促進熔渣與鐵水有良好的分離,采用工藝性能良好的焊條。
預(yù)制保溫管直埋管下管前應(yīng)仔細檢查,檢查外層玻璃鋼有無裂紋或劃傷,管端防雨帽是否遭破壞,如有問題,須處理合格后方可下管。直埋管下管時、應(yīng)采用吊裝布帶、不得用吊鉤直接吊管口,也不得將鋼絲繩直接捆在玻璃鋼上:下管應(yīng)輕起輕落,避免破壞玻璃鋼及兩端防雨帽。直埋保溫鋼管的接管順序直埋保溫鋼管的接管順序應(yīng)從直埋管固定墩向兩側(cè)波紋管補償器小室依次安裝,或從一個小室向另一個小室依次安裝、這樣、可將小室內(nèi)兩波紋管補償器之間的短管(非直埋管)做為*交裝的管段.以避免因生產(chǎn)‘安裝誤差而造成對直埋管的切割。標高的控制應(yīng)測量焊口處工作鋼管的標高。因為工作鋼管與外套鋼管及直埋管保溫外壁有加工的同軸度或厚度誤差,只有側(cè)量工作鋼管的標高才能反映實際情況,控制安裝質(zhì)量。直埋保溫管管底標高應(yīng)作為下管前溝底標高的控制尺寸。