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產(chǎn)品介紹

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鋼結(jié)構(gòu)支柱用螺旋鋼管
  • 產(chǎn)品類(lèi)別:

    > 螺旋鋼管 > 焊接螺旋鋼管

  • 應(yīng)用領(lǐng)域:

    鋼結(jié)構(gòu)支柱工程

  • 連接方式:

    焊接連接

  • 產(chǎn)品品牌:

    滄州友誠(chéng)管業(yè)有限公司

  • 產(chǎn)品說(shuō)明:

    厚壁螺旋鋼管在材料的等級(jí)和焊縫的要求上的選擇十分的重要,下面我們就來(lái)介紹一下吧!鋼結(jié)構(gòu)支柱用螺旋鋼管的焊縫比同規(guī)格的直縫管的焊縫長(zhǎng),同種規(guī)格壁厚下,螺旋鋼管承受的壓力大。螺旋鋼管的焊縫的缺陷為“斜缺陷”。在使用過(guò)程中,該鋼管的主應(yīng)力方向,即鋼管軸線方向的當(dāng)量缺陷長(zhǎng)度比直縫管小;其次,由于管線鋼

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  • 厚壁螺旋鋼管在材料的等級(jí)和焊縫的要求上的選擇十分的重要,下面我們就來(lái)介紹一下吧!鋼結(jié)構(gòu)支柱用螺旋鋼管的焊縫比同規(guī)格的直縫管的焊縫長(zhǎng),同種規(guī)格壁厚下,螺旋鋼管承受的壓力大。螺旋鋼管的焊縫的缺陷為“斜缺陷”。在使用過(guò)程中,該鋼管的主應(yīng)力方向,即鋼管軸線方向的當(dāng)量缺陷長(zhǎng)度比直縫管;其次,由于管線鋼均為軋制鋼板,沖擊韌性有較大的各向異性,順軋制方向的CVN值可比垂直于軋制方向的CVN值高3倍。

    螺旋鋼管與螺紋鋼管的區(qū)別

    螺紋鋼管與螺旋鋼管是不一樣的,螺紋鋼管是指鋼管的兩端帶螺紋,包括范圍廣泛,小焊管,無(wú)縫管,石油套管等等都可以叫螺紋鋼管,而螺旋鋼管只是焊接鋼管的一種,是成螺旋狀焊接成型的管。區(qū)分螺紋鋼管與螺旋鋼管常用的方法就是看管端,也就是鋼管的兩頭,如果鋼管兩頭帶螺紋,也就是絲扣,就是螺紋鋼管,鋼管外表面呈螺旋狀那就是螺旋鋼管。

    鋼結(jié)構(gòu)支柱用螺旋鋼管規(guī)格范圍

    DN800厚壁鋼管成型過(guò)程中,鋼板變形均勻,殘余應(yīng)力小,表面不產(chǎn)生劃傷。加工的鋼管在直徑和壁厚的鋼管尺寸規(guī)格范圍上,有更大的靈活性,尤其在生產(chǎn)高鋼級(jí)厚壁鋼管,特別是大口徑厚壁管方面具有其他工藝無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì),可滿(mǎn)足用戶(hù)在鋼管規(guī)格方面更多的要求;采用先預(yù)焊后內(nèi)外焊(精焊)的工藝,可在j佳位置實(shí)現(xiàn)焊接,不易出現(xiàn)錯(cuò)邊、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接質(zhì)量;進(jìn)行整體機(jī)械擴(kuò)徑,可有效地提高鋼管的尺寸精度,并改善鋼管內(nèi)應(yīng)力的分布狀態(tài),從而避免由于應(yīng)力腐蝕造成的破壞,同時(shí)有利于現(xiàn)場(chǎng)的焊接施工;對(duì)鋼管進(jìn)行9項(xiàng)100%的質(zhì)量檢查,使鋼管生產(chǎn)的全過(guò)程均在有效的檢測(cè)、監(jiān)控之下,有效地保證了埋弧焊鋼管產(chǎn)品質(zhì)量;整條生產(chǎn)線的全部設(shè)備具備與計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)的功能,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)即時(shí)傳輸,由中央控制室對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行采質(zhì)量其承壓能力高 、阻力小、耐低溫、抗腐蝕、安裝維修方便等優(yōu)點(diǎn)而越來(lái)越受到石油天然氣、礦漿輸送、城市建設(shè)等行業(yè)的歡迎,工藝流程首先進(jìn)行全板超聲波檢驗(yàn)。

    螺旋焊管質(zhì)量檢測(cè)

    螺旋焊管采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。采用外控或內(nèi)控輥式成型。采用焊縫間隙控制裝置來(lái)保證焊縫間隙滿(mǎn)足焊接要求,管徑,錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控)螺旋鋼管內(nèi)焊和外焊均采用美國(guó)林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范焊完的焊縫均經(jīng)過(guò)在線連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查,保證了100%的螺旋焊縫的無(wú)損檢測(cè)覆蓋率。若有缺陷,自動(dòng)報(bào)警并噴涂標(biāo)記,生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù),及時(shí)消除缺陷。采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。螺旋管廠切成單根鋼管后,每批鋼管都要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度,檢查焊縫的力學(xué)性能,化學(xué)成份,溶合狀況,鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過(guò)無(wú)損探傷檢驗(yàn),確保制管工藝合格后,才能正式投入生產(chǎn)焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位,經(jīng)過(guò)手動(dòng)超聲波和X射線復(fù)查,如確有缺陷,經(jīng)過(guò)修補(bǔ)后,再次經(jīng)過(guò)無(wú)損檢驗(yàn),直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)消除。

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