由外鋼管和鋼管防腐、保溫層和內(nèi)部工作鋼管組成。
保溫鋼管裝置技術(shù)的基本要求
1.認(rèn)真執(zhí)行施工管道質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范;
2.在管道安裝前,仔細(xì)檢查管道的規(guī)格、數(shù)據(jù)和設(shè)計(jì)是否符合要求。按照除銹、刷油、管道污垢的規(guī)定;
3.
鋼套鋼保溫鋼管的裝置原理:先大后小,先作用,再分支,先上,后降;
4.供水系統(tǒng)的下部裝有排水閥,高位裝有主動(dòng)排水閥;
5.管道安裝應(yīng)符合“大、小、先上、下、先出”的標(biāo)準(zhǔn);
6.根據(jù)設(shè)計(jì)要求,在管道裝置結(jié)束后進(jìn)行水壓試驗(yàn)。
二、鋼套鋼保溫鋼管的熔合措施:
1.在鋪設(shè)和標(biāo)記的基礎(chǔ)上,按照整流管數(shù)據(jù)、切割數(shù)據(jù)、坡口、分組、熔煉和清除焊接渣的程序進(jìn)行焊管施工。
2.溝槽加工與清洗:切割槽管一般采用氧乙炔火焰切割,氣體切割后完成,用銼刀消除氧化鐵,盡量用砂輪切割小直徑管道,去除斜角兩側(cè)20 mm范圍內(nèi)的油、銹、水,保證金屬光澤,保證坡面缺陷,消除坡面缺陷。
3.焊接施工應(yīng)嚴(yán)格按照熔煉作業(yè)指導(dǎo)文件進(jìn)行,并在使用前對熔煉設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)。分立設(shè)備不得進(jìn)入施工現(xiàn)場,在熔煉過程中進(jìn)行自檢、互檢,做好熔煉質(zhì)量的過程控制工作。
友誠管業(yè)在新、誠信經(jīng)營”的企業(yè)宗旨指導(dǎo)下,不斷進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新與研發(fā),新產(chǎn)品進(jìn)入市場得到了廣大客戶的贊賞與好評。公司新研發(fā)的預(yù)制架空管道,不但節(jié)約了業(yè)主的投資,同時(shí)大大較少了施工難度,縮短了工期。在緊迫的時(shí)間里,完成了千家萬戶的供熱取暖問題。
公司主要工程技術(shù)人員,在管道直埋敷設(shè)理論方面有較深的研究,通過實(shí)踐,并在引進(jìn)先進(jìn)生產(chǎn)線的基礎(chǔ)上,自行設(shè)計(jì)了在國內(nèi)屬技術(shù)先進(jìn)的預(yù)制保溫管專用設(shè)備,為確保產(chǎn)品質(zhì)量奠定了可靠的基礎(chǔ)。多年以來的保溫研發(fā)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)代化的經(jīng)營管理能力以及強(qiáng)大的人才團(tuán)隊(duì)支持,保證了我們的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品與服務(wù),誠摯期待各界朋友前來咨詢、洽談業(yè)務(wù),共謀發(fā)展。施工現(xiàn)場,在熔煉過程中進(jìn)行自檢、互檢,做好熔煉質(zhì)量的過程控制工作。