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IPN8710防腐螺旋鋼管、IPN8710防腐直縫鋼管及ipn8710防腐無縫鋼管三種類型。

IPN8710系列防腐涂料施工工藝：

1，帶銹防腐機理：IPN的兩組單體按比例混合時，立即發(fā)生反應，開始時混合物黏度很小，其滲透速度快，可直接滲透至鋼鐵表面，并把銹體從鋼鐵表面分離，進而包圍，隨著反應時間的增長，混合物逐漸固化形成IPN網結膜，附著在鋼鐵表面，拒絕了銹蝕的進行。
2,防腐件的預處理  防腐件表面的油污，塵土，焊渣，氧化皮及疏松的銹蝕物，防腐件表面保持干燥，無污跡。

3，涂料調制準備，涂料應預計好用量，按比例混合，充分攪拌后，在規(guī)定時間內用完.

4，噴涂，防腐件噴涂不宜少于三道，按防腐等級分為三種情況：普通防腐施工：先涂二層底漆（無色），然后在刷二道面漆。加強防腐施工：先涂一層底漆（無色），然后纏一層脫脂玻璃纖維布，同時刷一道面漆，噴涂二道面漆。

5,重加強防腐施工：先涂一層底漆（無色），然后纏一層脫脂玻璃纖維布，同時刷一道面漆，然后纏一層脫脂玻璃纖維布，同時刷一道面漆，后噴涂三道面漆。 以上各種防腐等級的施工均可采用機械噴涂或人工涂刷。

技術指標：

1，干燥時間：表干30min 實干6-24h，2，柔韌性：1mm，3，耐沖擊性：50cm，4，附著力：1級四，施工及貯存：1.涂裝前須將基鐵表面處理Sa2.5級，施工中嚴禁帶入水份，灰塵，油污以保證涂刷質量。
2.涂料配比為：甲組分（基料），乙組分（固化劑）=9kg漆:1kg固化劑（或按我廠告知的比例配比施工）。

3.施工配比方法為：將甲組分大口打開，將乙組分加入甲組分內，充分攪拌均勻。熟化30分鐘，即可進行涂裝。
4.此材料要求隨配隨用，配比后的涂料須在六小時之內用完。未配完的材料要密封保存。

5.陰雨天或相對濕度大于75%時應停止施工。對于腐蝕介質嚴重的部位，建議多道涂刷。

6.產品應存放在陰涼干燥處，防止日光直接照射，隔絕火源，遠離熱源。
IPN8710防腐涂料是一種質飲水涂料，具有良好的防腐蝕性能。IPN8710防腐鋼管是指經過防腐工藝加工處理。IPM8710環(huán)氧樹脂防腐鋼管也可用作埋地管道的內外壁防腐和冷卻塔內壁防腐涂料可有效防止或減緩在運輸與使用過程中發(fā)生化學或電化學反應發(fā)生腐蝕現(xiàn)象的鋼管管道。IPN8710防腐鋼管防腐涂料是一種飲水涂料，具有良好的防腐蝕性能。防銹性，無味，固化后。涂膜結構致密，防水滲透性好，附著力強，涂膜堅韌豐滿。IPN8710防腐鋼管適用于飲水艙，輸水管道內壁，輸油管道，天然氣管道，煤氣管道，污水管道等的防腐。