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大直徑TPEP管采用熱熔環(huán)氧技術。這種熱熔環(huán)氧樹脂和液體環(huán)氧樹脂有什么區(qū)別?原料上的熱熔環(huán)氧樹脂無溶劑,使用食品級粉末,對環(huán)境友好,而液體環(huán)氧樹脂有刺激性氣味,由稀釋劑、固化劑等組成。 TPEP防腐鋼管的熱熔環(huán)氧防腐技術是熱熔噴涂,在25
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大直徑TPEP管采用熱熔環(huán)氧技術。這種熱熔環(huán)氧樹脂和液體環(huán)氧樹脂有什么區(qū)別?原料上的熱熔環(huán)氧樹脂無溶劑,使用食品級粉末,對環(huán)境友好,而液體環(huán)氧樹脂有刺激性氣味,由稀釋劑、固化劑等組成。
TPEP防腐鋼管的熱熔環(huán)氧防腐技術是熱熔噴涂,在250℃下與鋼管基體反應形成鋼塑合金層 然而,液態(tài)環(huán)氧樹脂是通過噴霧冷卻噴涂到鋼管上的,固化時間相對較長。 就附著力而言,熱熔結合環(huán)氧樹脂具有機械結合力、化學鍵、擴散和靜電結合力,而液體環(huán)氧樹脂僅具有機械結合力。
一般來說,TPEP防腐鋼管的內部腐蝕檢測技術包括漏磁法、超聲波法、渦流檢測法、電視測量法等。 激光檢測法和電視測量法需要與其他方法結合才能獲得有效、準確的腐蝕數據,而渦流檢測法可以應用于各種黑色金屬和有色金屬 檢測腐蝕孔、裂紋、總腐蝕和局部腐蝕,但渦流對鐵磁材料的滲透非常弱,只能用于檢查表面腐蝕。
大口徑TPEP防腐鋼管傳熱速度快,可快速冷卻鋼管和涂層。同時,由于防腐層的冷卻過程是由內向外進行的,所以在冷卻收縮時,防腐層與管壁結合更好,防腐層的周向應力很小,焊縫上的防腐層很薄,從而提高了防腐質量,降低了原材料成本。 然而,這種內部冷卻方法難以實施。 3LPE在我國廣泛用于長輸油氣管道的防腐。當進行“碰死口”或管道維修作業(yè)時,需要清除管道的外防腐層。目前,主要的去除方法是乙炔火焰燒烤和手工工具剝離。
這種方法耗時長,效率低,并且不能完全清潔表面。還需要手工打磨砂輪,嚴重影響施工質量和進度。根據機械拋光的基本工作原理,借鑒管道防腐廠端口研磨設備的工作方法,經過多次試驗和改進,研制出一套便攜式管端研磨裝置。磨削試驗結果表明,研制的磨削設備磨削效率高、質量好、防腐層去除徹底、干凈,可以替代現有的手工磨削方法,滿足工程要求。 Lpe = layerpe,通常在2PE或3LPE之前,是工程管道的主要防腐方法。