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325毫米螺旋鋼管成型前，對帶鋼進行整平、切邊、刨平、表面清理、輸送和彎邊處理。  電接觸壓力表用于控制輸送機兩側(cè)油缸的壓力，以保證帶鋼的順利運輸。

  采用外部控制或內(nèi)部控制滾塑  采用焊縫間隙控制裝置，保證焊縫間隙滿足焊接要求，嚴(yán)格控制管徑、邊緣錯位和焊縫間隙。

  內(nèi)焊和外焊均采用林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。  所有焊縫均經(jīng)在線連續(xù)超聲波自動探傷儀檢測，確保螺旋焊縫100%無損檢測覆蓋率。

  如有缺陷，會自動報警并噴涂標(biāo)記，生產(chǎn)人員會隨時調(diào)整工藝參數(shù)，及時消除缺陷。

  用空氣等離子切割機將鋼管切割成單件  在切割成單根鋼管后，每批前三根鋼管應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格的首檢制度，對鋼管的機械性能、化學(xué)成分、熔化情況、表面質(zhì)量進行檢查，并進行無損檢測，確保制管工藝合格后，方可正式投入生產(chǎn)。