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根據(jù)管道的不同涂層結(jié)構(gòu)，涂層應(yīng)按一層玻璃布和一層面漆的順序要求進(jìn)行。使用兩層玻璃布時(shí)，布的纏繞方向應(yīng)相反。 玻璃布應(yīng)為脫脂無(wú)堿或中堿玻璃布，厚度為0.1毫米或0.12毫米，經(jīng)緯密度為12*10塊/cm2或12*12塊/cm2。潮濕的玻璃布應(yīng)在使用前干燥。
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根據(jù)管道的不同涂層結(jié)構(gòu)，涂層應(yīng)按一層玻璃布和一層面漆的順序要求進(jìn)行。使用兩層玻璃布時(shí)，布的纏繞方向應(yīng)相反。
玻璃布應(yīng)為脫脂無(wú)堿或中堿玻璃布，厚度為0.1毫米或0.12毫米，經(jīng)緯密度為12*10塊/cm2或12*12塊/cm2。潮濕的玻璃布應(yīng)在使用前干燥。
三油兩布防腐螺旋鋼管涂料由環(huán)氧樹脂和煤焦油瀝青兩種主要成分組成。它是一種雙組分涂料，由環(huán)氧樹脂和固化劑組成。它具有優(yōu)異的附著力、韌性、防潮性、耐水性和耐化學(xué)性。它具有防止各種離子通過(guò)漆膜的性能，并具有與被涂物膨脹和收縮的特性。 漆膜永不脫落或開裂。 厚度0.5 ~ 1.0毫米 環(huán)氧煤瀝青是一種高性價(jià)比的防腐形式。
工程試驗(yàn)表明，采用環(huán)氧煤瀝青加陰極保護(hù)。 油氣管道已經(jīng)使用了年，沒(méi)有腐蝕。 管道外防腐層的基本要求是:與金屬的附著力好；良好的電絕緣性能；良好的防水性和化學(xué)穩(wěn)定性；具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和韌性；耐熱性和耐低溫脆性；良好的陰極剝離阻力；抗微生物腐蝕；損壞后易于修復(fù)，且成本低，易于施工。
六油四布防腐鋼管施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)施。油漆工應(yīng)戴眼鏡、手套和口罩，以避免皮膚接觸和吸入漆霧。 施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火 環(huán)氧樹脂防腐鋼管的組成由產(chǎn)品組成，該產(chǎn)品是以環(huán)氧樹脂為主要成分的雙組分高固體分涂料 如果螺旋鋼管的擠壓力過(guò)小，普通晶體的數(shù)量會(huì)很少，焊縫金屬的強(qiáng)度會(huì)降低，受力后會(huì)產(chǎn)生裂紋。
如果擠壓力過(guò)大，熔融金屬將被擠出焊縫，這不僅降低了焊縫的強(qiáng)度，而且會(huì)產(chǎn)生大量的內(nèi)外毛刺，甚至?xí)斐珊附又丿B和焊縫等缺陷。 應(yīng)注意管端焊縫的修補(bǔ)和打磨:從焊縫修補(bǔ)和打磨開始到聚乙烯倒角，應(yīng)有一段10-20毫米的聚乙烯平截面，與管體等高，無(wú)殘余焊縫高度，以保證管端聚乙烯坡口處的擠壓和粘接質(zhì)量。
修補(bǔ)打磨后焊縫的剩余高度應(yīng)盡可能與管體齊平，無(wú)明顯的剩余高度，以防止聚乙烯層倒角時(shí)環(huán)氧粉末被一起打磨。 焊縫未拋光頂端與拋光部分之間過(guò)渡段的倒角應(yīng)與聚乙烯層的倒角相同(≤ 30)，以便擠壓輥的擠壓力能均勻地壓在聚乙烯層上，防止聚乙烯層因溝槽處防腐層附著力差而翹曲。
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