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焊接連接
(滄州友誠)介紹:螺旋管鋼在投入前都要經(jīng)過嚴格的理化檢驗。帶鋼頭尾對接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。成型前,帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送.采用外控或
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(滄州友誠)介紹:螺旋管鋼在投入前都要經(jīng)過嚴格的理化檢驗。帶鋼頭尾對接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。成型前,帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送.采用外控或內控輥式成型。采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。
內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩(wěn)定的焊接質量。焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查,保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷,自動報警并噴涂標記,生產(chǎn)工人依此隨時調整工藝參數(shù),及時消除缺陷。
螺旋焊接鋼管的力學性能是保證鋼材終使用的性能,主要取決于鋼材的化學成分和熱處理的制度,不同用途的鋼管熱處理的方法是不同的,檢測的方法也是不同的,螺旋焊接鋼管的拉伸強度、屈服點、斷面收縮率等都是可以用公式計算出來的,另外的不同用途的鋼管的截面形狀也是不同的。
供水用螺旋鋼管采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。切成單根鋼管后,每批鋼管都要進行嚴格的首檢制度,檢查焊縫的力學性能,化學成份,溶合狀況,鋼管表面質量以及經(jīng)過無損探傷檢驗,確保制管工藝合格后,才能正式投入生產(chǎn)。焊縫上有連續(xù)聲波探傷標記的部位,經(jīng)過手動超聲波和X射線復查,如確有缺陷,經(jīng)過修補后,再次經(jīng)過無損檢驗,直到確認缺陷已經(jīng)消除。
帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管,全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查。每根鋼管經(jīng)過靜水壓試驗,壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控制。試驗參數(shù)自動打印記錄。管端機械加工,使端面垂直度,坡口角和鈍邊得到準確控制。IPN8710防腐螺旋鋼管面漆:由環(huán)氧,橡膠樹脂改性,無毒 防銹顏填料,助劑等組成.耐化學品性能優(yōu)異,無毒,抗微生物的侵蝕.焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查,保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。公司先后引進美國先進的林肯自動焊設備,及生產(chǎn)質量高端的西德JCOE成型技術,專業(yè)生產(chǎn)厚 壁大口徑直縫雙面埋弧焊生產(chǎn)線4條,先進的德國鋼管生產(chǎn)設備,具有科技含量高,工藝技術先進等特點.