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給排水管道工程
焊接連接
排水用環(huán)氧涂層防腐鋼管在生產(chǎn)時(shí),錯(cuò)邊時(shí)有發(fā)生,其影響因素很多。在生產(chǎn)實(shí)踐中,往往由干錯(cuò)邊超差而使鋼管降級(jí)。因此分析大口徑環(huán)氧涂層防腐鋼管錯(cuò)邊產(chǎn)生的原因及其預(yù)防措施是很有必要的。鋼板表面處理。為避免開卷矯平脫落的氧化鐵皮等雜物進(jìn)入成型工序,應(yīng)設(shè)置板面清掃裝置。熱裂紋。
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排水用環(huán)氧涂層防腐鋼管在生產(chǎn)時(shí),錯(cuò)邊時(shí)有發(fā)生,其影響因素很多。在生產(chǎn)實(shí)踐中,往往由干錯(cuò)邊超差而使鋼管降級(jí)。因此分析大口徑環(huán)氧涂層防腐鋼管錯(cuò)邊產(chǎn)生的原因及其預(yù)防措施是很有必要的。鋼板表面處理。為避免開卷矯平脫落的氧化鐵皮等雜物進(jìn)入成型工序,應(yīng)設(shè)置板面清掃裝置。熱裂紋。
在埋弧焊接中,焊道內(nèi)可產(chǎn)生熱裂紋,特別是在起弧和熄弧弧坑處容易發(fā)生裂紋。為消除這種裂紋,通常在起弧和熄弧處裝有墊板,并在板卷對(duì)焊接結(jié)束時(shí),可將螺旋鋼管逆轉(zhuǎn)而將焊進(jìn)疊焊。熱裂紋在焊縫應(yīng)力很大的時(shí)候,或者焊縫金屬內(nèi)的是很高的時(shí)候最容易產(chǎn)生。
鋼板板邊應(yīng)設(shè)置鐵銹和毛刺清除裝置,以減少產(chǎn)生氣孔的可能。清除裝置的位置最好安裝在銑邊機(jī)和圓盤剪后,裝置的結(jié)構(gòu)是一邊2個(gè)上下位置可調(diào)整間隙的主動(dòng)鋼絲輪,上下壓緊板邊。卷入焊渣就是在焊縫金屬中殘存一部分焊渣。焊縫形貌。焊縫的成型系數(shù)過小,焊縫的形狀窄而深,氣體和夾雜物不容易浮出,易形成氣孔和夾渣。一般焊縫成型系數(shù)控制在1.3-1.5,厚壁螺旋鋼管取大值,薄壁取小值。焊透度不佳。
市政排水工程的實(shí)施過程工序十分復(fù)雜,不僅要考慮到管道本身的問題,還要綜合考慮到周圍的環(huán)境,尤其是路面交通和地下管線的問題,做好安全防護(hù)是關(guān)鍵.本文從排水管道施工技術(shù)的要點(diǎn)方面出發(fā),對(duì)于排水管道施工工程中存在的管道脆弱、偏移、滲水、塌陷等技術(shù)問題進(jìn)行闡述,并詳細(xì)講解了其解決的方法.
排水管道用環(huán)氧涂層防腐鋼管中的壓降和管子的長度、流體粘滯系數(shù)、流體速度、流體阻力系數(shù)都成正比,而和管子的內(nèi)徑成反比。而流體阻力系數(shù)既與雷諾數(shù)有關(guān),又與管子內(nèi)壁表面的粗糙度有關(guān)。
經(jīng)測(cè)定,管子內(nèi)壁表面的粗糙度所起的影響要比局部隆起的面積(如螺旋形的焊縫或縱長的焊縫、甚至包括內(nèi)環(huán)形焊縫)所起的影響大十倍。排水管道用螺旋焊管必須具有致密性。解決螺旋管表面質(zhì)量的方法就是噴拋丸除銹,通過大功率電機(jī)帶動(dòng)葉片高速旋轉(zhuǎn),使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力作用下對(duì)鋼管表面進(jìn)行噴拋射處理,可起到除銹的作用。