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礦用涂塑鋼管廠家技術要點 一、煤礦井下用涂塑鋼管內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查,保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。 二、若有缺陷,自動報警并噴涂標記,生產(chǎn)工人依此隨時調(diào)整工
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礦用涂塑鋼管廠家技術要點
一、煤礦井下用涂塑鋼管內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查,保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。
二、若有缺陷,自動報警并噴涂標記,生產(chǎn)工人依此隨時調(diào)整工藝參數(shù),及時消除缺陷。采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。切成單根鋼管后,每批鋼管頭三根要進行嚴格的首檢制度,檢查焊縫的力學性能,化學成份,溶合狀況,鋼管表面質量以及經(jīng)過無損探傷檢驗,確保制管工藝合格后,才能正式投入生產(chǎn)。
三、焊縫上有連續(xù)聲波探傷標記的部位,經(jīng)過手動超聲波和X射線復查,如確有缺陷,經(jīng)過修補后,再次經(jīng)過無損檢驗,直到確認缺陷已經(jīng)消除。帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管,全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查。每根鋼管經(jīng)過靜水壓試驗,壓力采用徑向密封。
四、試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控制。試驗參數(shù)自動打印記錄管端機械加工,使端面垂直度,坡口角和鈍邊得到準確控制。
煤礦井下用涂塑鋼管優(yōu)勢
礦用涂塑鋼管以鋼管為基管,采用改性環(huán)氧樹脂粉末對其內(nèi)外壁進行涂敷的管道。其涂塑層與鋼鐵有極強的結合力,很強的耐腐蝕性,減阻、防腐、抗壓,抗菌等作用,具有良好的耐化學穩(wěn)定性和耐水性。它一般不受輸送介質的制約,更無“跑、冒、漏、裂”的后顧之憂。它廣泛應用于城建供水、消防、石油、燃氣、化工、排污、礦業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉等領域的流體輸送,用來取代能耗高、易生銹、結垢、壽命短、運笨重的鑄管、鋼管等傳統(tǒng)管材. 環(huán)氧樹脂防腐鋼管浸塑工藝防腐,環(huán)氧樹脂防腐鋼管一直是采用靜電噴涂工藝涂敷。
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