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煤礦管道工程
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礦用涂塑鋼管廠家技術(shù)要點 一、煤礦井下用涂塑鋼管內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查，保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。 二、若有缺陷，自動報警并噴涂標記，生產(chǎn)工人依此隨時調(diào)整工
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礦用涂塑鋼管廠家技術(shù)要點
一、煤礦井下用涂塑鋼管內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查，保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。
二、若有缺陷，自動報警并噴涂標記，生產(chǎn)工人依此隨時調(diào)整工藝參數(shù)，及時消除缺陷。采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。切成單根鋼管后，每批鋼管頭三根要進行嚴格的首檢制度，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。
三、焊縫上有連續(xù)聲波探傷標記的部位，經(jīng)過手動超聲波和X射線復查，如確有缺陷，經(jīng)過修補后，再次經(jīng)過無損檢驗，直到確認缺陷已經(jīng)消除。帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查。每根鋼管經(jīng)過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。
四、試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控制。試驗參數(shù)自動打印記錄管端機械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準確控制。
煤礦井下用涂塑鋼管優(yōu)勢
礦用涂塑鋼管以鋼管為基管，采用改性環(huán)氧樹脂粉末對其內(nèi)外壁進行涂敷的管道。其涂塑層與鋼鐵有極強的結(jié)合力，很強的耐腐蝕性，減阻、防腐、抗壓，抗菌等作用，具有良好的耐化學穩(wěn)定性和耐水性。它一般不受輸送介質(zhì)的制約，更無“跑、冒、漏、裂”的后顧之憂。它廣泛應用于城建供水、消防、石油、燃氣、化工、排污、礦業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉等領(lǐng)域的流體輸送，用來取代能耗高、易生銹、結(jié)垢、壽命短、運笨重的鑄管、鋼管等傳統(tǒng)管材. 環(huán)氧樹脂防腐鋼管浸塑工藝防腐，環(huán)氧樹脂防腐鋼管一直是采用靜電噴涂工藝涂敷。
