內(nèi)外環(huán)氧樹脂復(fù)合鋼管占據(jù)著重要的作用，逐步取代了鍍鋅鋼管，下面我們來介紹內(nèi)外環(huán)氧樹脂復(fù)合鋼管的生產(chǎn)工藝，其粉末（環(huán)氧樹脂）的性能，以及內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂鋼管的產(chǎn)品性能噴涂的時(shí)候環(huán)氧樹脂粉末還沒有完全的熔結(jié)于基材內(nèi)外壁，經(jīng)過30分鐘的預(yù)熱固化，使環(huán)氧樹脂內(nèi)的固化劑完全固化，使得內(nèi)外壁的涂層附著力更強(qiáng)，熱固性粉末特性充分顯現(xiàn)。內(nèi)外環(huán)氧樹脂復(fù)合鋼管具有優(yōu)良的耐腐蝕性和比較小的摩擦阻力。

    內(nèi)外環(huán)氧樹脂復(fù)合鋼管工藝流程：粉末噴涂前的表面處理工藝：工件—除油—水洗—除銹—水洗—磷化—水洗—晾干。靜電粉末噴涂工藝：磷化合格的工件—靜電噴涂—烘干。

    內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂（EP）鋼管首先對(duì)基管做預(yù)處理，對(duì)鋼管進(jìn)行打磨( 優(yōu)點(diǎn):自動(dòng)噴涂使基材內(nèi)外壁涂層均勻，流平性好。達(dá)到CJ/T120標(biāo)準(zhǔn)及GB/T5135.20標(biāo)準(zhǔn)，將打磨好的鋼管放入電熱烘箱進(jìn)行預(yù)熱，當(dāng)溫度達(dá)到230°~250°(一般預(yù)熱一個(gè)半小時(shí)左右))，對(duì)預(yù)熱好的管材進(jìn)行涂裝。

    內(nèi)外環(huán)氧樹脂復(fù)合鋼管逐步讓工程項(xiàng)目所認(rèn)可。