時代在進(jìn)步，信息共享已成為潮流，但這也帶來了弊端。信息多樣化，哪個信息才是切實有效的呢？我們鋼管行業(yè)，生產(chǎn)螺旋鋼管的廠家，到底應(yīng)該具備什么條件呢？今天我們一起來從基礎(chǔ)的看起：

螺旋鋼管的主要工藝特點

在成型過程中，鋼板變形均勻，殘余應(yīng)力小，表面無劃痕。  加工后的螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸和規(guī)格范圍上具有較大的靈活性，特別是在生產(chǎn)高檔厚壁管時，在中小直徑厚壁管方面具有其他技術(shù)無法比擬的優(yōu)勢，可以滿足用戶對螺旋鋼管規(guī)格的更多要求。  采用先進(jìn)的雙面埋弧焊技術(shù)，可在該位置實現(xiàn)焊接，不易出現(xiàn)邊緣錯位、焊接偏差和未焊透等缺陷，焊接質(zhì)量易于控制。  鋼管的質(zhì)量檢驗使鋼管生產(chǎn)的全過程處于有效的檢驗之下，從而有效地保證了產(chǎn)品質(zhì)量。  整條生產(chǎn)線的所有設(shè)備都具有與計算機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)的功能，實現(xiàn)實時數(shù)據(jù)傳輸。

以螺旋鋼管為母材在進(jìn)行做防腐處理前需要對進(jìn)入進(jìn)管平臺的鋼管檢查、記錄，對鋼管外表面進(jìn)行拋丸除銹，然后對鋼管外表面的清潔度及錨紋深度檢查是否符合要求，不符合要求的用手砂輪打磨修合格，在管端纏繞膠帶紙，微塵處理，中頻加熱至要求溫度，環(huán) 氧 粉 末 噴 涂，膠粘劑擠出機側(cè)纏繞，PE擠出機側(cè)纏燒，對防腐管進(jìn)行水冷卻，對合格產(chǎn)品進(jìn)行噴標(biāo)識，下管平臺、堆垛待發(fā)運。

螺旋鋼管內(nèi)外防腐包括：環(huán)氧樹脂防腐、環(huán)氧煤瀝青防腐、環(huán)氧粉末防腐、ipn8710防腐、水泥砂漿防腐、環(huán)氧陶瓷防腐、外3PE內(nèi)環(huán)氧防腐、tpep防腐、聚乙烯防腐等。

螺旋鋼管應(yīng)用于煤礦，電廠，給排水管道，污水處置，消防，石油，市政工程，化工，樁基，通風(fēng)，高速公路等。

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