8710飲用水防腐鋼管涂層防腐處理注意事項:
注意事項1:使用8710飲用水層面防腐涂層進行防腐，內(nèi)襯前清除金屬表面的灰塵、焊渣、油污、浮銹等附著物，確保防腐部位表面干燥、無水跡  
注2:在防腐施工期間，下一幅油漆的噴涂必須在前一幅油漆完全干透后才能進行。  
注3:為保證焊縫處漆膜厚度，焊縫在涂防腐漆前應涂兩遍。  
注4:涂刷后，表面應無皺皮、刷痕、光潔、無流掛、露底或裂紋，所有涂層應均勻一致。  
注5:現(xiàn)場安裝的焊縫兩側(cè)應預留100毫米，不得涂漆，安裝完成后應按要求涂漆。  
預防措施6:在運輸和吊裝過程中，管道應避免與其他異物發(fā)生硬摩擦，以防損壞，如有損壞，應進行修復，直至合格。  
注7:雨天或霧天不允許室外施工  
預防措施8:如果在通風條件差的地區(qū)施工，應采用人工通風設施。   

 互穿網(wǎng)絡重防腐涂料是一種雙組分涂料，A組基材:樹脂和引發(fā)劑；乙組基材:活性單體和催化劑  當a組和b組均勻混合時，這三個網(wǎng)絡在分子水平上相互滲透，形成互穿聚合物網(wǎng)絡(IPN)結(jié)構(gòu)，并產(chǎn)生協(xié)同效應。該涂料形成的網(wǎng)絡具有附著力強、柔韌性好、耐酸、耐堿、耐鹽等腐蝕性介質(zhì)。  涂層的韌性、強度、附著力、抗?jié)B透性和化學惰性進一步提高，使涂膜具有更好的性能，通過形成IPN這一新型高分子共混技術，提高了高分子的性能。  自IPN8710防腐鋼管互穿網(wǎng)絡涂料投產(chǎn)以來，采用了不同的樹脂和顏填料進行技術改進，以抵抗不同的腐蝕介質(zhì)。水管防腐涂料、化學大氣防腐涂料、氣罐、管道防腐涂料、儲油罐、輸油管道等特種涂料相繼開發(fā)。這些涂層的綜合性能表面處理簡單。不同的耐腐蝕性；性價比是合理的  

飲用水管道內(nèi)壁防腐。管道內(nèi)壁一般不用IPN8710防腐，由脂肪族聚氨酯預聚物、環(huán)氧樹脂、定性顏料、助劑和溶劑組成。  它特別適用于與食品、飲用水等接觸的設備、配水管道和飲用水箱表面的防腐管道。  另一方面，外壁(為了降低施工成本)將涂覆環(huán)氧煤焦油瀝青，而環(huán)氧煤焦油瀝青防腐結(jié)構(gòu)將在鋼管表面涂覆玻璃布以形成防腐層，這通常用于管道外壁的防腐。  互穿網(wǎng)絡重防腐管道涂料為雙組分涂料，A組基材為樹脂和引發(fā)劑；乙組基材:活性單體和催化劑  當a組和b組均勻混合時，這三個網(wǎng)絡在分子水平上相互滲透，形成互穿聚合物網(wǎng)絡(IPN)結(jié)構(gòu)，并產(chǎn)生協(xié)同效應。該涂料形成的網(wǎng)絡具有附著力強、柔韌性好、耐酸、耐堿、耐鹽等腐蝕性介質(zhì)。  涂層的韌性、強度、附著力、滲透性和化學惰性進一步提高，使涂膜具有更好的性能，通過形成IPN這一新型高聚物共混技術，提高了高聚物的性能。