根據(jù)不同的大口徑厚壁卷管加熱溫度，結(jié)合不同的鋼管冷卻速度，分為正火、退火、回火、淬火及其他工藝。正火：細(xì)化奧氏體晶粒，均勻內(nèi)部組織和改變殘余應(yīng)力狀態(tài)，提高鋼管的綜合性能。減輕鋼管在變形過(guò)程中所形成的帶狀組織和混晶（但是不能消除因鋼中的偏析和夾雜物等造成的帶狀組織）；消除過(guò)共析鋼中的網(wǎng)狀碳化物，有利于球化退火；用作中碳鋼及合金結(jié)構(gòu)無(wú)縫鋼管淬火前的預(yù)處理，以細(xì)化晶粒使組織均勻，減少淬火工序所產(chǎn)生的鋼管缺陷；對(duì)于低碳鋼和低合金鋼無(wú)縫鋼管用以替代退火，改善鋼管的切削性能；也可以作為要求不高的普通鋼管的*終熱處理。退火：分為再結(jié)晶退火、完全退火、等溫退火、球化退火和消除殘余應(yīng)力退火。

    高頻直縫熱擴(kuò)鋼管獨(dú)特新型的節(jié)能環(huán)保用途鋼管，熱擴(kuò)鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實(shí)心鋼材相比，在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時(shí)，重量較輕，是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材，廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件，如石油鉆桿、汽車傳動(dòng)軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。用鋼管制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，簡(jiǎn)化制造工序，節(jié)約材料和加工工時(shí)，如滾動(dòng)軸承套圈、千斤頂套等，目前已廣泛用鋼管來(lái)制造。鋼管還是各種常規(guī)不可缺少的材料，等都要鋼管來(lái)制造。鋼管按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。由于在周長(zhǎng)相等的條件下，圓面積大，用圓形管可以輸送更多的流體。此外，圓環(huán)截面在承受內(nèi)部或外部徑向壓力時(shí)，受力較均勻，因此，絕大多數(shù)鋼管是圓管。但是，圓管也有一定的局限性，如在受平面彎曲的條件下，圓管就不如方、矩形管抗彎強(qiáng)度大，一些農(nóng)機(jī)具骨架、鋼木家具等就常 用方、矩形管。根據(jù)不同用途還需有其他截面形狀的異型鋼管。

    滄州友誠(chéng)公司擁有的生產(chǎn)設(shè)備和檢測(cè)手段。現(xiàn)擁有渦流探傷儀、超聲波探傷儀等無(wú)損檢測(cè)設(shè)備，以及水壓試驗(yàn)機(jī)、WE-600瓦試驗(yàn)機(jī) 、WE-1000A瓦液壓試驗(yàn)機(jī)以及全套金相試驗(yàn)設(shè)備和物理化學(xué)儀器。公司已經(jīng)具有較強(qiáng)的技術(shù)、服務(wù)能力和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。產(chǎn)品立足國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，并與國(guó)際知名企業(yè)建立長(zhǎng)期合作的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系，深受客戶好評(píng)。隨著質(zhì)帶鋼連軋生產(chǎn)的迅速發(fā)展以及焊接和檢驗(yàn)技術(shù)的進(jìn)步，焊縫質(zhì)量不斷提高，焊接鋼管的品種規(guī)格日益增多，并在越來(lái)越多的領(lǐng)域尤其是在換熱誰(shuí)備用管、裝飾管、中低壓流體管等方面代替了無(wú)縫鋼管。