樁基螺旋焊接鋼管采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接質量。焊完的焊縫均經過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查，保證了的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴涂標記，生產工人依此隨時調整工藝參數(shù)，及時消除缺陷。采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。切成單根鋼管后，每批鋼管都要進行嚴格的檢制度，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶合狀況，鋼管表面質量以及經過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產。焊縫上有連續(xù)聲波探傷標記的部位，經過手動超聲波和X射線復查，如確有缺陷，經過修補后，再次經過無損檢驗，直到確認缺陷已經消除。

    環(huán)氧煤瀝青富含必定量的酸堿物質,都是表面活性物質，它們與礦產材料以及金屬材料的粘結性較好，一同又因富含適量的環(huán)氧脂膠，愈加強了其粘結功用，故環(huán)氧煤瀝青的粘性較好。塑性指在外力效果下發(fā)生變形但不被損壞的功用。環(huán)氧煤瀝青中的環(huán)氧脂膠盡管加強了它的塑性和粘性，但因為其成分中富含較多的游離碳，它們在運用過程中，受外界要素影響分子結構易裂變，致使塑性變差。溫度穩(wěn)定性 指粘性和塑性隨溫度升降而不發(fā)生較大改動的功用。

    外PE內EP防腐鋼管防腐螺旋鋼管使用的聚為典型的熱塑性塑料，是無臭、無味、的可燃性白色粉末。成型加工的PE樹脂均是經擠出造粒的蠟狀顆粒料，外觀呈。其分子量在1萬一loa萬范圍內。分子量超過10萬的則為超高分子量聚。分子量越高，其物理力學性能越好，越接近工程材料的要求水平。但分子量越高，其加工的難度也隨之增大。聚熔點為10-130C，其耐低溫性能良。在-60℃下仍可保持良好的力學性能，但使用溫度在80~110℃燃氣管道防腐。