內外環(huán)氧樹脂復合鋼管占據著重要的作用，逐步取代了鍍鋅鋼管，下面我們來介紹內外環(huán)氧樹脂復合鋼管的生產工藝，其粉末（環(huán)氧樹脂）的性能，以及內外涂環(huán)氧樹脂鋼管的產品性能噴涂的時候環(huán)氧樹脂粉末還沒有完全的熔結于基材內外壁，經過30分鐘的預熱固化，使環(huán)氧樹脂內的固化劑完全固化，使得內外壁的涂層附著力更強，熱固性粉末特性充分顯現(xiàn)。內外環(huán)氧樹脂復合鋼管具有優(yōu)良的耐腐蝕性和比較小的摩擦阻力。

    內外環(huán)氧樹脂復合鋼管工藝流程：粉末噴涂前的表面處理工藝：工件—除油—水洗—除銹—水洗—磷化—水洗—晾干。靜電粉末噴涂工藝：磷化合格的工件—靜電噴涂—烘干。

    內外涂環(huán)氧樹脂（EP）鋼管首先對基管做預處理，對鋼管進行打磨( 優(yōu)點:自動噴涂使基材內外壁涂層均勻，流平性好。達到CJ/T120標準及GB/T5135.20標準，將打磨好的鋼管放入電熱烘箱進行預熱，當溫度達到230°~250°(一般預熱一個半小時左右))，對預熱好的管材進行涂裝。

    內外環(huán)氧樹脂復合鋼管逐步讓工程項目所認可。