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13703173800鋼套鋼蒸汽保溫鋼管運(yùn)行計(jì)劃
市場(chǎng)暫時(shí)觀望為主,市場(chǎng)出貨意愿較高,部分獲利盤繼續(xù)讓利出貨,市場(chǎng)偏弱休整。鋼套鋼蒸汽保溫管通過(guò)改變接地線位置或減小焊接電流及改變焊條角度,能夠減弱磁偏吹的影響。焊條常用Φ3.2㎜E4303結(jié)構(gòu)鋼焊條,采用直流反接,反接時(shí)電弧比正接穩(wěn)定。焊條在使用前要進(jìn)行烘干,E4303焊條屬于酸性焊條,焊前烘焙溫度150℃保溫2小時(shí)。焊接電流一般取焊條直徑的35~55倍,平焊時(shí),可選用較大電流進(jìn)行焊接;立焊時(shí),為了避免金屬?gòu)娜鄢刂辛鞒,電流?yīng)比平焊減少10%~15%;而仰焊則要減少15%至20%。
采用直埋供熱管道技術(shù),標(biāo)志著供熱管道技術(shù)發(fā)展已經(jīng)進(jìn)入了新的起點(diǎn)。隨著這項(xiàng)技術(shù)的進(jìn)一步完善和發(fā)展,供熱管道直埋取代地溝和架空勢(shì)在必行。聚氨酯發(fā)泡保溫管管子焊接前應(yīng)進(jìn)行全面的清理,除去焊端坡口表面內(nèi)外20㎜左右范圍內(nèi)的鐵銹、泥土、油脂、毛刺等。檢查管端的端面垂直度,斷面不圓的要進(jìn)行整圓處理。 管壁厚度小于4mm 的管道焊接時(shí)可不開坡口,但焊接時(shí)兩管之間應(yīng)留有1~2 mm的間隙。當(dāng)管壁厚度大于等于4㎜時(shí),焊接前應(yīng)將管端加工成坡口,以避免焊縫不實(shí),出現(xiàn)焊不透現(xiàn)象。常采用V形坡口,坡口角度60°~70°用角向打磨機(jī)將坡口磨光,并用銼刀銼出適當(dāng)?shù)拟g邊,鈍邊一般為0.5~1㎜。 對(duì)口時(shí)應(yīng)多轉(zhuǎn)幾次管子,使錯(cuò)口的偏差值不大于管壁厚度的10%,且不大于1㎜并保證對(duì)口間隙均勻。管壁厚度4~5㎜,對(duì)口間隙取2㎜;管壁厚度6~10㎜,對(duì)口間隙取2~3㎜;管壁厚度大于10㎜,對(duì)口間隙取3~4㎜。管子對(duì)好口后,要先用點(diǎn)焊固定,點(diǎn)焊不少于三處,定位焊縫長(zhǎng)10~15㎜,高度為2~4㎜且不超過(guò)管壁厚度的三分之二。
直埋保溫管在施工現(xiàn)場(chǎng),不帶墊圈的V型坡口對(duì)接焊比較普遍。焊法有兩種:一種是分兩半焊接,另一種是順著管子圓周焊接。其中兩半焊接法應(yīng)用廣泛,它是沿垂直中心線將管子截面分成相等的兩半,各進(jìn)行仰、立、平、三種位置的焊接,在仰焊及平焊處形成兩個(gè)接頭,此法能保證鐵水和熔渣很好地分離,透度比較容易控制。仰焊接頭時(shí),由于起焊處容易產(chǎn)生氣孔、未焊透等缺陷,故接頭時(shí)應(yīng)把起焊處的原焊縫用電弧割去一部分(約10㎜長(zhǎng)),這樣既割除了可能有缺陷的焊縫,而且形成緩坡形割槽,也便于接頭。平焊接頭時(shí)先修理接頭處,使成一緩坡形;選用適中的電流值,當(dāng)運(yùn)條至立平焊位置時(shí),焊條前傾,保持頂弧焊,并稍作橫向擺動(dòng);當(dāng)距接頭處尚有3~5㎜間隙,即將封閉時(shí),不可滅弧。
總之,高溫預(yù)制直埋保溫管不僅具有傳統(tǒng)地溝和架空敷設(shè)管道難以比擬的技術(shù)、實(shí)用性能,而且還具有顯著的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益,也是供熱節(jié)能的有力措施。接頭封閉的時(shí)候,需把焊條向里稍微壓一下,此時(shí),可聽到電弧打穿根部而產(chǎn)生的“啪喇”聲,并且在接頭處來(lái)回?cái)[動(dòng)以延長(zhǎng)停留時(shí)間,從而保證充分的熔合。熄弧之前,必須填滿熔池,而后將電弧引致坡口一側(cè)熄滅。管道焊接完成后,要進(jìn)行檢查。