熱浸塑內(nèi)外涂塑鋼管一般采用外層為鍍鋅鋼管或者黑鐵管為基體，內(nèi)層為食品級環(huán)氧樹脂、外層為改性環(huán)氧粉末涂料，以的工藝在內(nèi)、外壁熔融、噴涂或吸附環(huán)氧樹脂粉末涂料并經(jīng)高溫固化的新型復合管材，作為普通自來水管的更新?lián)Q代產(chǎn)品，它既有鋼管、管件的強度與剛度，又具有塑料水管內(nèi)壁非常光滑、自潤滑性好、不生銹、不結垢、流體阻力小、耐沖磨、防腐蝕、抗菌衛(wèi)生性能好及柔韌性等點。與內(nèi)襯鋼/塑復合管材相比：涂塑復合鋼管線性膨脹系數(shù)更低、不縮徑、再加上食品級環(huán)氧樹脂是一種極性材料，與鋼管的結合力極強，在常溫下長時間不會出現(xiàn)分離、脫落現(xiàn)象，特別是在抗熱脹冷縮方面具有更佳的表現(xiàn)，耐候性更好。

    在埋地用管方面，工程師克服了重重困難，突破技術瓶頸，生產(chǎn)出內(nèi)涂EP外被復二層結構EP（或者PE）復合鋼管，完全可滿足給水管、燃氣管等埋地鋪設使用，并可采用傳統(tǒng)方法安裝，施工非常方便。電纜穿線管在施工過程中當導線根數(shù)較多或?qū)Ь�截面較大時,可將導線前端的絕緣層削去,然后將線芯斜錯排列在帶線上,用綁線纏繞綁扎牢固,使綁扎接頭處形成一個平滑的錐體過渡部位,便于穿線。當管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時,要在穿線的同時向管內(nèi)吹入適當?shù)幕�石粉。在施工兩人穿線時,一拉一送,配合協(xié)調(diào)。穿線時應注意下列問題:不同回路、不同電壓和交流與直流的導線,不得穿人同一根管子內(nèi),但下列幾種情況或設計有特殊規(guī)定的除外:電壓為50Ⅴ及以下的回路；同一臺設備的電機回路和無抗千擾要求的控制回路；照明花燈的所有回路；同類照明的幾個回路,可穿于同一根管內(nèi),但管內(nèi)導線總數(shù)不應多于8根。同一交流回路的導線必須穿于同一鋼管內(nèi)導線在管內(nèi)不得有接頭和扭結,其接頭應在接線盒內(nèi)連接，內(nèi)導線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不應大于管子內(nèi)空截面積的40%。導線穿入鋼管時,管口處應裝設護日保護導線；在不進入接線盒(箱)的垂直管口,穿入導線后應將管囗密封。  

    敷設于垂直管線中的導線,當超過下列長度時應在管口處和接線盒中加以固定:截面積為50mm2 及以下的導線為30m；截面積為70～95mm2 的導線為20m；截面積在180～240mm2 之間的導線為18m。導線姓變形縫處,補償裝置應活動自如,導線應留有一定的余度。導線連接時,必須先削掉絕緣去掉導線表面氧化膜,再進行連接、加錫焊、包纏絕緣,同時導線接頭必須滿足下列要求: 導線接頭要緊密、牢固不能增加導線的電阻值。導線接頭受力時的機械強度不能低于原導線的機械強度。導線接頭包纏絕緣強度不能低于原導線絕緣強度。導線連接要牢固、緊密、包扎要良好。導線的連接應符合下列要求:當設計無特殊規(guī)定時,導線的連接方法有:綁扎、套管連按、接線鼻子連接和壓線帽連接。綁扎連接處的焊錫縫應飽滿,表面光滑；焊劑應無腐蝕性,焊接后應清除殘余焊劑。套管、接線鼻子和壓線帽連接選用與導線線芯規(guī)格相匹配,壓接時壓接深度、壓日數(shù)量和壓接長度應符合產(chǎn)品技術文件的有關規(guī)定。