五油三布防腐鋼管工藝大體上分為擠壓法和熔融法兩種。其精髓在于采用熔融法，而擠壓法則適用于大口徑鋼管外壁的涂裝。口徑鋼管外壁的涂裝。對(duì)于大口徑鋼管外壁通常是采用擠壓法涂裝。它是把粒狀聚乙烯用帶有螺紋溝的螺旋擠壓機(jī)混合、熔融后用擠壓模擠出并涂裝于鋼管的外壁。擠壓法按擠壓模的形狀分為圓形擠壓和扁形擠壓兩種。前者是從擠壓模的環(huán)型縫隙中，把熔融聚乙烯擠成筒狀，這種涂裝方法多用小口徑鋼管。而扁型擠壓模則適用于大口徑鋼管的涂裝，其特點(diǎn)是從擠壓模機(jī)的直線狀扁型�？p中，把熔融聚乙烯樹脂擠成帶狀物，涂敷在斜輥上旋轉(zhuǎn)和前進(jìn)的鋼管外壁上，形成螺紋狀態(tài)數(shù)次重合纏繞涂敷而成。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管廣泛用于水下鋼結(jié)構(gòu)和水泥構(gòu)件的防腐滲漏，地下管道及駐氣柜下部水槽的防護(hù)；高溫地區(qū)沿海、鹽場(chǎng)的各種機(jī)械的防腐；化工及其他管道的內(nèi)外壁防腐。

    根據(jù)腐蝕過程的特點(diǎn)和機(jī)理分類，可分為如下的化學(xué)腐蝕、電化學(xué)腐蝕、物理腐蝕�；瘜W(xué)腐蝕：金屬管道與非電解質(zhì)直接發(fā)送純化學(xué)作用而遭受破壞，叫做化學(xué)腐蝕。其特點(diǎn)是反應(yīng)過程中沒有電流產(chǎn)生，單純化學(xué)腐蝕的過程是非常少的。氣體腐蝕金屬管道在干燥的氣體中，表面上沒有濕氣冷凝的腐蝕叫做氣體腐蝕.非電解質(zhì)溶解中的腐蝕金屬管道在不導(dǎo)電的非電解質(zhì)溶液中的腐蝕。電化學(xué)腐蝕：金屬管道與介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)過程中有電流產(chǎn)生而引起的腐蝕，叫做電化學(xué)腐蝕。其腐蝕反應(yīng)有一個(gè)陽(yáng)極反應(yīng)和一個(gè)陰極反應(yīng)。電化學(xué)腐蝕是普遍和常見的腐蝕，金屬在各種化學(xué)介質(zhì)、大氣、海水中的腐蝕皆屬此類.物理腐蝕：金屬由于單純的物理溶解作用而引起的腐蝕，叫做物理腐蝕。如許多金屬在高溫熔鹽、熔堿及液態(tài)金屬中可發(fā)生物理腐蝕。

    2布4油環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的防腐形式非常簡(jiǎn)單，無非就是玻璃布與防腐漆的相結(jié)合所產(chǎn)生的防腐形式。y質(zhì)的防腐層不易出現(xiàn)脫皮的現(xiàn)象，并且表面十分油量。與玻璃布的結(jié)合嚴(yán)密粘結(jié)效果好。在完全晾干的情況手觸摸不會(huì)出現(xiàn)粗糙感，并且不會(huì)有濃烈刺鼻的味道出現(xiàn)。如果它是干裂的，與前面所敘述的相反，則需要十分慎重的考慮要不要購(gòu)買產(chǎn)品。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管質(zhì)保期長(zhǎng)，我公司生產(chǎn)的環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管質(zhì)量升級(jí)中，環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管表面處理：表面處理是防腐蝕工作的一關(guān),它的好壞直接影響防腐施工質(zhì)量,因此在施工中要認(rèn)真對(duì)待,嚴(yán)格要求。此施工表面處理工作內(nèi)容包括：除銹、鏟除舊漆皮,除去油污及雜物,還應(yīng)使用金屬表面具有合適的粗糙度。每天工作結(jié)束后，可用我公司配套供應(yīng)的稀釋劑清洗涂刷工具，稀釋劑用后濾去雜物，仍可再次使用，但必須密閉存放。環(huán)氧煤瀝青漆進(jìn)行厚涂施工時(shí)，以不流淌為宜，配制時(shí)一般不必加入稀釋劑，但若環(huán)境溫度過低，粘度較大時(shí)，可添加稀釋劑1%～5%，同時(shí)適當(dāng)增加固化劑。